A megmunkáló központ helyes használata

A megmunkáló központ egyfajta hatékony CNC szerszámgép, amely az olajat, a gázt, az elektromos áramot, a numerikus vezérlést egyként állítja be, számos lemezt, lemezt, héjat, CAM-ot, formát és a munkadarab rögzítésének egyéb összetett részeit képes elérni, befejezheti a fúrást, marás, fúrás, expandálás, dörzsárazás, merev menetfúró és egyéb folyamatok feldolgozása, így ideális berendezés a nagy pontosságú megmunkáláshoz.Széles körben használják a megmunkálásban, a formagyártásban, a repülésben és más területeken.A feldolgozó központok használatának a következő szempontokat kell elsajátítania:
  • A kezelőnek ismernie kell a megmunkáló központ felépítését és működési elvét
A megmunkáló központ főként szerszámgép testből, CNC rendszerből, automatikus szerszámcsere rendszerből, rögzítésből stb. áll, a kezelőnek meg kell értenie az egyes alkatrészek funkcióját és használatát, valamint a megmunkálóközpont feldolgozási pontosságát és feldolgozási tartományát. .
  • A kezelőnek el kell sajátítania a megmunkáló központ programozási módszerét
A megmunkáló központok numerikus vezérlőrendszereket használnak a programozáshoz.A kezelőknek ismerniük kell a numerikus vezérlőrendszerek programozási nyelvét és programozási módszereit, valamint tudniuk kell a megmunkálási eljárásokat alkatrészrajzok és technológiai követelmények szerint megírni.
  • A kezelőnek megfelelően kell kiválasztania a folyamatparamétereket és az eszközt
A megmunkálóközpont feldolgozási hatékonyságát és minőségét a folyamat paraméterei és szerszámai befolyásolják.Az üzemeltetőknek ki kell választaniuk a megfelelő folyamatparamétereket és eszközöket az alkatrészek, a feldolgozási formák, a feldolgozási pontosság stb. követelményei szerint, hogy biztosítsák a feldolgozás minőségét és hatékonyságát.
  • A kezelőnek figyelemmel kell kísérnie és be kell állítania a folyamatot
A megmunkáló központ előnyei a nagy automatizálás, a nagy pontosság és a jó ismételhetőség, de továbbra is szüksége van a kezelőnek a feldolgozási folyamat megfigyelésére és beállítására, hogy elkerülje a feldolgozás eltéréseit és meghibásodását.

A megmunkáló központ kezelése a munka befejezése után

A megmunkálóközpont hagyományos szerszámgép-feldolgozási eljárásai általában nagyjából megegyeznek, a fő különbség az, hogy a megmunkáló központ egy befogáson, folyamatos automatikus megmunkáláson keresztül történik az összes forgácsolási eljárás befejezéséhez, így a megmunkáló központ a CNC megmunkálás befejezése után néhányat elvégez. "munka után".
  • Tisztító kezelés
Megmunkáló központ befejezése után a vágási feladatot, hogy távolítsa el a forgácsot időben, törölje le a gépet, a szerszámgépek használatát és a környezet tiszta állapotának fenntartását.
  • Tartozékok ellenőrzése és cseréje
Mindenekelőtt ügyeljen a vezetősín olajdörzsölő lemezének ellenőrzésére, és kopás esetén időben cserélje ki.Ellenőrizze a kenőolaj és a hűtőfolyadék állapotát, ha zavarosság lép fel, időben cserélni kell, és a vízkő szintje alá kell adagolni.
  • A leállítási eljárást szabványosítani kell
A tápegységet és a fő tápegységet a gép kezelőpaneljén felváltva kell kikapcsolni.Speciális körülmények és speciális követelmények hiányában az első visszaállítás nullára, manuális, kattintás, automatikus elvét kell követni.A megmunkáló központ működése is először alacsony, közepes, majd nagy sebességű legyen.A működési idő alacsony és közepes sebességen nem lehet kevesebb 2-3 percnél a művelet megkezdése előtt.
  • Standard Oeration
Ne üsse, javítsa vagy javítsa a munkadarabot a tokmányon vagy a közepén, a következő művelet előtt meg kell erősítenie a munkadarabot és a szerszám befogását.A szerszámgépeken lévő biztonsági és biztonsági védőberendezéseket nem szabad önkényesen szétszedni vagy elmozdítani.A leghatékonyabb feldolgozás valójában biztonságos feldolgozás, feldolgozó központ, mint egy hatékony feldolgozó berendezés leállítási műveletet ésszerű előírásoknak kell lennie, hogy befejezze a jelenlegi karbantartási folyamatot, hanem felkészüljön a következő kezdetre.

Feladás időpontja: 2023-01-01