A CNC szerszámgépek jellemzői a feldolgozásban
1. Nagy pontosság
(1) A CNC szerszámgépek szerkezete nagy merevséggel és hőstabilitással rendelkezik, és intézkedéseket tettek a hibák csökkentésére.A hibával a numerikus vezérlő berendezéssel is kompenzálható, így a numerikus vezérlésű szerszámgép nagyobb megmunkálási pontossággal rendelkezik.
(2) A CNC szerszámgép erőátviteli rendszere hézag nélküli golyóscsavart, gördülő vezetősínt, nulla hézagú fogaskerekes mechanizmust stb. alkalmaz, ami nagymértékben javítja az átviteli merevséget, az átviteli pontosságot és a szerszámgép megismételhetőségét.A fejlett CNC szerszámgép lineáris motortechnológiát alkalmaz, így a szerszámgép mechanikai átviteli hibája nulla.
(3) A numerikus vezérlőrendszer hibakompenzációs funkciója kiküszöböli a rendszerhibát.
(4) A CNC szerszámgép automatikus feldolgozás, kiküszöböli az emberi hibákat, javítja az azonos tétel feldolgozási méretének konzisztenciáját, és a feldolgozás minősége stabil.Egy telepítés több folyamat folyamatos feldolgozását is végrehajthatja, csökkentve a telepítési hibákat.
2. Képes összetett formájú alkatrészek feldolgozására
A több mint két tengelyt összekapcsoló CNC szerszámgép segítségével meg tudja dolgozni a forgó testet, bütyköt és különféle összetett térben ívelt felületeket, amelyek gyűjtősínje görbe, és elvégezheti a hétköznapi szerszámgépek számára nehéz feldolgozást.Például a tengeri légcsavar egy összetett, térben ívelt testű alkatrész, amelyet csak egy végmaró és egy öttengelyes összeköttetésű vízszintes CNC szerszámgép képes megmunkálni.
3. Magas termelékenység
(1) Takarítson meg kiegészítő időt
A CNC szerszámgépek automatikus szerszámcserélő mechanizmusokkal vannak felszerelve, mint például a szerszámtartók és a szerszámtárak.A manipulátor automatikusan képes be- és kirakodni a szerszámokat és a munkadarabokat, ami jelentősen megtakarítja a segédidőt.A gyártási folyamatban nincs szükség ellenőrzésre, így az ellenőrzési idő megtakarítható.A megmunkálási alkatrész cseréjekor a munkadarab visszafogása és a szerszámcsere mellett csak a programot kell módosítani, amivel az előkészítési és beállítási időt takarítjuk meg.A hagyományos szerszámgépekhez képest a CNC szerszámgépek termelékenysége 2-3-szoros, a megmunkálóközpontok termelékenysége pedig tíz-tízszeresére növelhető.
(2) Növelje az előtolási sebességet
A CNC szerszámgépek hatékonyan takaríthatják meg a manőverezési időt, a gyors mozgás lerövidíti az üresjárati időt, és nagy az előtolás tartománya.Hatékonyan kiválaszthat ésszerű mennyiségű vágást.
(3) Nagy sebességű vágás
A CNC megmunkálás során kis átmérőjű szerszámokat, kis fogásmélységet, kis fogásszélességet és gyors többszörös átmeneteket használnak a vágás hatékonyságának javítására.
A nagy sebességű megmunkálás forgácsolóereje jelentősen csökken, és ennek megfelelően csökken a szükséges orsónyomaték is.
A munkadarab deformációja is kicsi.A nagy sebességű vágás nemcsak a termelékenységet javítja, hanem segít a megmunkálási pontosság javításában és a felületi érdesség csökkentésében is.
A CNC szerszámgépek alkalmazkodóképessége és gazdaságossági jellemzői
1. Erős alkalmazkodóképesség
A CNC szerszámgépek alkalmazkodhatnak a különböző fajtájú, specifikációjú és méretű munkadarabok feldolgozásához.A megmunkálandó alkatrészek cseréjénél csak a munkadarab univerzális rögzítéssel kell befogni, szerszámot cserélni, megmunkálási programot váltani, és a megmunkálás azonnal elvégezhető.A számítógépes numerikus vezérlőrendszer a rendszervezérlő szoftver segítségével rugalmasan növelheti vagy megváltoztathatja a numerikus vezérlőrendszer funkcióit, és kielégítheti a gyártásfejlesztési igényeket.
2. Elősegíti a fejlettebb gyártási rendszerek fejlesztését
A CNC szerszámgépek a megmunkálási automatizálás alapvető felszerelései.A rugalmas megmunkáló cellák (FMC), a rugalmas gyártási rendszerek (FMS) és a számítógépes integrált gyártási rendszerek (CIMS) mind CNC szerszámgépeken alapulnak.Egy vagy több CNC szerszámgép más segédberendezésekkel (pl. szállítókocsik, robotok, cserélhető munkapadok, háromdimenziós raktárak stb.) együtt egy automatizált gyártási rendszert alkot.A numerikus vezérlőrendszer kommunikációs interfésszel rendelkezik, amely könnyen kommunikál a számítógépek között, és megvalósítja a gyártási folyamat számítógépes kezelését és vezérlését.
3. A CNC szerszámgépek gazdaságossága
A CNC szerszámgépek költsége magasabb, mint a hagyományos szerszámgépeké, és a feldolgozási költség viszonylag magas.Ezért nem minden alkatrész alkalmas CNC szerszámgépeken történő megmunkáláshoz, és bizonyos feldolgozási alkalmazások is vannak.Azt, hogy alkalmas-e CNC szerszámgép megmunkálására, a gyártás típusa, szerkezeti mérete és a termék összetettsége alapján kell meghatározni.
Az általános célú szerszámgép alkalmas egyrészes és kis szériás gyártásra, és a feldolgozási szerkezet sem túl bonyolult.
A speciális szerszámgépek nagy mennyiségű munkadarab megmunkálására alkalmasak.
A CNC szerszámgépek alkalmasak összetett munkadarabok kötegelt feldolgozására.
CNC szerszámgépek jellemzői a kezelésben és használatban
A CNC szerszámgépek gyártása költséges, és a kulcsfontosságú termékek és folyamatok kulcsfontosságú berendezései egy vállalatnál.Ha a gép meghibásodik, a hatás és a veszteség nagy lesz.Mechatronikai berendezésként a CNC szerszámgépek saját jellemzőkkel rendelkeznek.
Az irányító, üzemeltető, karbantartó és programozó személyzet műszaki színvonala viszonylag magas.A CNC szerszámgépek használati hatása nagymértékben függ a felhasználó technikai színvonalától, a CNC megmunkálási technológia megfogalmazásától és a CNC programozás helyességétől.Ezért a CNC szerszámgépek felhasználási technológiája nem az általános berendezéshasználat problémája, hanem a tehetségek, a menedzsment és a berendezésrendszerek műszaki alkalmazási projektje.A CNC szerszámgépek használóinak gazdag folyamatismerettel kell rendelkezniük, ugyanakkor erős operatív képességekkel kell rendelkezniük a CNC technológia alkalmazásában, hogy biztosítsák a CNC szerszámgépek magas integritását és működési sebességét.
A CNC programozás típusai
Az NC programozás két kategóriába sorolható: kézi programozás és automatikus programozás.
1. Kézi programozás
(1) A technológiai folyamat meghatározása Az alkatrészrajz szerint a folyamatelemzést elvégzik, és meghatározzák az alkatrészfeldolgozás technológiai paramétereit, mint például a technológiai útvonal, a munkalépések sorrendje, a vágási mennyiség és így tovább.Határozza meg az eszközöket és a használandó eszközök számát.
( 2 ) Számítsa ki a megmunkáló nyomvonalat és méretet
(3) Írjon programlistát és ellenőrizze
(4) A programlista tartalmának bevitele A numerikus vezérlő programlista tartalma a beviteli eszközön keresztül kerül bevitelre a numerikus vezérlőkészülékbe.
(5) Az NC program ellenőrzése és próbavágása Indítsa el az NC eszközt, vezesse szárazon az NC szerszámgépet, és ellenőrizze a program pályájának helyességét.A próbavágáshoz a munkadarab helyett fa- vagy műanyagterméket használjon a vágási mennyiség helyességének ellenőrzésére.
(6) Az első darab próbavágása
2. Automatikus programozás
A CNC megmunkáló programok számítógép segítségével történő összeállításának folyamatát automatikus programozásnak nevezzük.
Bonyolult geometriájú alkatrészek esetében a kézi programozás munkaigényes és hibás.
A térfelületi részek programozása és számítása nagyon körülményes, a kézi munka nem kompetens.Az automatikus programozásnál a csomóponti koordináták adatszámítása, a szerszámpályák generálása, a programok programozása és kimenete mind automatikusan a számítógép által történik.
Feladás időpontja: 2022. május 23